眾所周知，磨刀機(jī)在刀具研磨過程中的研磨精度主要受導(dǎo)軌精度、電機(jī)穩(wěn)定性、砂輪品質(zhì)以及磨頭上下調(diào)節(jié)精度的影響，而數(shù)控磨刀機(jī)相對于其他磨刀機(jī)而言能夠擁有極高的精度完全依賴于數(shù)控軟件以及硬件系統(tǒng)的支持。
騰飛數(shù)控順應(yīng)眾多客戶需求，為數(shù)控磨刀機(jī)獨家設(shè)計出一款由高性能PLC、定位模塊、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)組成的高端數(shù)控系統(tǒng)，可設(shè)定多種加工需求模式，硬件配置從臺達(dá)到西門子采用多標(biāo)準(zhǔn)配置方案，軟件方面則與多家高校展開合作，從簡便化 高端化 美觀化等多個維度進(jìn)行研發(fā)。
當(dāng)下騰飛數(shù)控磨刀機(jī)的系統(tǒng)實施依舊采用市場當(dāng)中的主流方向，獨立分項控制磨頭的升降、磨頭往復(fù)運動速度、冷卻液配給系統(tǒng)，但該數(shù)控系統(tǒng)與常規(guī)的系統(tǒng)不同的是其獨有的一套智能算法，即在磨頭往復(fù)運動的過程中，增大磨頭的磨削量的同時，實時調(diào)控冷卻液的配給量。常規(guī)的數(shù)控系統(tǒng)是以持續(xù)不變的配給量提供冷卻液降低刀具刃磨的溫度，減少刃磨產(chǎn)生的高溫對刀具的影響，但這種方式在刀具的磨削量不同時，反而使得刀具不同部位的磨削熱量消散不均，磨頭砂輪也處于時而快速升溫，時而快速降溫的狀態(tài)之下，不僅會對刀具產(chǎn)生影響，還會導(dǎo)致磨頭的劇烈磨損、降低耐用性，減少使用周期；騰飛數(shù)控系統(tǒng)在常規(guī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上添加冷卻液配給控制模塊，根據(jù)實時磨削量進(jìn)行配給，為刀具和砂輪提供一個類似恒溫的加工過程，延長刀具和砂輪的使用期限。
