江蘇騰飛數(shù)控機(jī)械有限公司的直刀磨刀機(jī)磨頭升降工序已由自動(dòng)化升降代替人工，許多客戶都反饋更新過后的直刀磨刀機(jī)使用起來更加方便，對(duì)人員的操作水平要求更低了，工廠安排的工人都可以輕易上手，而且，修磨出來的效果也是比之前手動(dòng)升降的效果更好，刀具的損耗量更小，這樣下去，原本一把刀具只能修磨五次再使用的，現(xiàn)在可能做到修磨六次再使用難過了，那么直刀磨刀機(jī)的自動(dòng)升降已經(jīng)獲得客戶的一致好評(píng)，圓刀磨刀機(jī)的砂輪是否也可以自動(dòng)進(jìn)給，接觸刀具呢？
理論上而言，圓刀磨刀機(jī)的接近程序是可以實(shí)現(xiàn)的，但是在江蘇騰飛數(shù)控機(jī)械有限公司的實(shí)際研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)，圓刀的刀刃部分大多比直刀刀刃部分面積小很多，所以，圓刀磨刀機(jī)的距離測量裝置不能夠像直刀磨刀機(jī)上面那樣安裝，必須精準(zhǔn)得觸碰到圓刀的刀刃，如何定位圓刀的刀刃位置是當(dāng)下圓刀磨刀機(jī)的距離測量的最大難題，此外，定位刀刃位置之前必須調(diào)節(jié)刀具所在的底盤角度，以保障圓刀的刀刃平面與砂輪的磨削面所在平面處于平行狀態(tài)，而測量裝置在測量距離的過程當(dāng)中也必須以砂輪磨削面為原點(diǎn)測量距離，以目前的現(xiàn)有技術(shù)而言，圓刀的角度調(diào)節(jié)只能通過人工調(diào)節(jié)數(shù)字顯示甄別角度是否與刀刃的角度相同或者像我公司數(shù)控圓刀磨刀機(jī)可通過數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)角度的，提前輸入刀具角度，從而使刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
對(duì)于江蘇騰飛數(shù)控機(jī)械有限公司來說，相關(guān)輔助技術(shù)均已在數(shù)控圓刀磨刀機(jī)當(dāng)中實(shí)現(xiàn)，如何實(shí)現(xiàn)圓刀磨刀機(jī)的砂輪-刀刃距離自動(dòng)化測量也將很快被解決，圓刀磨刀機(jī)也將實(shí)現(xiàn)智能徹底取代人工！
